بررسی عوامل مؤثر در فرایند تهیه گرانولهای کروی متخلخل کلسیمفسفات به روش روغن دوار
نویسندگان
چکیده مقاله:
در این پژوهش، به ساخت و کنترل متغیرهای تولید گرانولهای بهطور کامل کروی با اندازههای دلخواه بهروش روغن دوار با توانایی حمل دارو و رشد بافت پرداختهشده است. اساس این روش، مبتنی بر آبدوستی دوغاب سرامیکی و گریز از محیط روغنی است. در این پژوهش، سرعت چرخش روغن، دمای روغن، شماره سوزن و درصد وزنی ژلاتین نسبت به آب، هرکدام در سه سطح بهعنوان متغیرهای آزمایش در نظر گرفته شد. بررسی همـه متغیرها در سطوح در نظر گرفتهشده، نیازمنـد صـرف زمان و هزینه بسیار است. ازاینرو، بهمنظور بهینهسازی شرایط تولید و صرفهجویی در هزینه، زمان و نیز به حـداقل رسانیدن تعداد آزمـایشهـا، مـدل تاگوچی با آرایش ارتوگونال L9 بهکار برده شد. برای تولید گرانول کلسیمفسفات دوفازی از هیدروکسیآپاتیت با کمبود کلسیم بهعنوان ماده شروعکننده استفاده شد. ماده شروعکننده به کمک روش آبکافت در محیط بازی تهیه شد. بهمنظور شناسایی نمونهها از روش پراش پرتو ایکس، میکروسکوپ الکترونی روبشی و تخلخلسنجی استفاده شد. با استفاده از شرایط بهینه بهدست آمـده، گرانولهایی با بیشترین اندازه تولید شد. بر پایه نتایج بهدست آمده اثر عامل درصد وزنی ژلاتین در اندازه گرانول نهایی بیشتر از سایر عاملها بود. اندازه و تخلخل گرانولهای تهیهشده به ترتیب در گستره 120 تا 1500 میکرومتر و درصد تخلخل 35 تا 45% قرار داشت که تمام زمینهها از قبیل دارورسانی، دندانپزشکی و ارتوپدی را پوشش میدهد.
منابع مشابه
بررسی عوامل موثر بر خواص کامپوزیتهای متخلخل بر پایه کاربید سیلیسیم دارای اتصال کوردیریتی تهیه شده به روش اتصال- واکنشی
در این پژوهش، کامپوزیتهای متخلخل بر پایه کاربید سیلیسیم دارای اتصال کوردیریتی بهوسیله روش اتصال واکنشی ساخته شد. به همین دلیل از کاربید سیلیسیم، تالک و کائولن بعنوان مواد اولیه و از گرافیت و اسفنج پلی اورتان بعنوان عوامل ایجاد تخلخل برای ساخت این نوع کامپوزیتها استفاده شد. در این ارتباط تاثیر پارامترهایی همانند نوع و مقدار مواد اولیه، مقدار کاربید سیلیسیم، نوع و مقدار عامل ایجاد تخلخل بر خوا...
متن کاملتهیه فیلم یا غشای متخلخل پلیاولفینی با روش کشش
غشا لایه نازکی است که اجزای سیال را بهطور گزینشی جدا کرده و انتقال جرم بین فازها را کنترل میکند. بنابراین، دو وظیفه مهم گزینشپذیری و نفوذپذیری بر عهده غشاست. غشاها براساس جنس مواد اولیه به چهار دسته پلیمری، سرامیکی، فلزی و مایع تقسیم میشوند. در بین غشاهای رایج، غشای پلیمری بهدلیل دردسترس بودن با ساختارهای شیمیایی متنوع، خواص فیزیکی بهینه و قیمت کمتر کاربردیتر است. غشاهای پلیمری با چهار رو...
متن کاملبررسی پارامترهای مؤثر در تولید بتن متخلخل
امروزه در اکثر جوامع پیشرفته دنیا بهمنظور اجرای رویهها در پیادهروها، پارکها و یا مکانهای محل تردد و رفتوآمد با بار ترافیکی سبک، همانند خطوط ویژه عبور دوچرخهها و یا پارکینگ خودروهای سبک، از ترکیبات بتنی متخلخل و نفوذپذیر به عنوان یک جایگزین مناسب بهجای روسازیهای سخت و غیرقابل نفوذ در گذشته استفاده میگردد، بنابراین استفاده از بتن متخلخل در ساخت رویهها چه از لحاظ کنترل سیلاب، توجیه اقتصادی...
متن کاملبررسی مورفولوژی و راندمان تولید نانوالیاف تهیه شده به روش فرایند الکترواسپینینگ با چند نازل
الکتروریسی روشی ساده و مناسب برای تولید پیوسته نانوالیاف با ویژگیهای برجسته میباشد. در این پژوهش الکتروریسی محلول پلیاکریلونیتریل با چند نازل با بررسی تأثیر پارامترهایی مانند غلظت محلول، ولتاژ و دبی بر روی قطر نانوالیاف تولیدی و همچنین نرخ تولید نانوالیاف در مقایسه با روش تک نازل مورد آزمایش قرار گرفته است. نتایج نشان میدهد با افزایش غلظت محلول از 8% به 10% وزنی، به علت افزایش ویسکوزیته و ...
متن کاملبررسی تجربی فرایند برگشت شعله در محیط متخلخل دولایهای
در این مقاله، فرایند برگشت شعله و استقرار آن در داخل محیط متخلخل سرامیکی دولایهای از جنس SiC به صورت تجربی بررسی شده است. با توجه به اهمیت استقرار شعله بر روی سطح این مشعلها برای ایجاد حداکثر بازده، عوامل موثر بر پدیده برگشت شعله به زیر سطح همچون نرخ آتش و میزان چگالی حفره و نیز نحوه برگشت شعله، از طریق اندازه گیری دما در طول محیط متخلخل، مورد مطالعه قرار گرفته است. مخلوط ورودی شامل گاز طبیعی...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 12 شماره 3
صفحات 15- 27
تاریخ انتشار 2018-11-22
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023